外圓拋光機 小型圓管拋光機 全自動方管拋光機廠家直銷

品牌	熔焱	型(xing)號	小型外圓拋光機
加工直徑	1-160	總(zong)功率	4.8kw
導輪電機(ji)功率	0.8kw	照明(ming)電壓	36V
除塵環(huan)保功能(neng)	可(ke)選	濕拋(pao)功能	可選(xuan)
導(dao)輪轉(zhuan)速	0-200可調(diao)	拋光輪電機功率	4kw
導輪(lun)直徑	260（可定(ding)制）	裝輪厚(hou)度	160

拋光機使用范圍：

　　1.可對銅、鐵、鋁、不銹鋼等方(fang)形(xing)材等表面進行(xing)高質量過砂、拉絲(si)、拋光；

　　2.可根據工件不同要(yao)求，選擇(ze)不同材料(liao)和(he)粗(cu)(cu)細的研(yan)磨耗材，對工件從粗(cu)(cu)加工到(dao)細加工連續作(zuo)業，以(yi)達(da)到(dao)工件表(biao)面處(chu)理(li)工藝效(xiao)果；

　　3.建議研磨(mo)耗材：鋼絲輪(lun)、麻輪(lun)、布輪(lun)、精研輪(lun)、尼龍輪(lun)、千葉輪(lun)、砂(sha)帶。

　　 自(zi)動進給，有心外圓(yuan)拋(pao)光(guang)當拋(pao)光(guang)輪(lun)(lun)以(yi)轉(zhuan)速(su)n1旋轉(zhuan)時(shi)，工(gong)件(jian)有與(yu)拋(pao)光(guang)輪(lun)(lun)相同(tong)(tong)的(de)(de)線速(su)度(du)回(hui)轉(zhuan)的(de)(de)趨勢，由(you)于同(tong)(tong)時(shi)受到導(dao)向(xiang)(xiang)(xiang)輪(lun)(lun)摩(mo)擦力(li)對工(gong)件(jian)的(de)(de)制約作(zuo)(zuo)用(yong)，結(jie)果使工(gong)件(jian)以(yi)接近于導(dao)向(xiang)(xiang)(xiang)輪(lun)(lun)線速(su)度(du)（ 導(dao)向(xiang)(xiang)(xiang)輪(lun)(lun)線速(su)度(du)遠低于拋(pao)光(guang)輪(lun)(lun)）回(hui)轉(zhuan)，從而在拋(pao)光(guang)輪(lun)(lun)和工(gong)件(jian)之(zhi)間形(xing)成很大(da)的(de)(de)速(su)度(du)差，由(you)此產生磨削作(zuo)(zuo)用(yong)。改變導(dao)向(xiang)(xiang)(xiang)輪(lun)(lun)的(de)(de)角度(du)以(yi)及調節(jie)變頻器，也可(ke)以(yi)調整工(gong)件(jian)的(de)(de)軸(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)行進速(su)度(du)。安裝時(shi)，可(ke)通過調節(jie)導(dao)向(xiang)(xiang)(xiang)輪(lun)(lun)軸(zhou)線與(yu)水(shui)平面上的(de)(de)夾角α來改變工(gong)件(jian)的(de)(de)前進方向(xiang)(xiang)(xiang)及速(su)度(du)。

　　以工件(jian)(jian)(jian)(jian)為研究(jiu)對象進行受力分析，當導(dao)(dao)向輪(lun)軸(zhou)線與水(shui)平(ping)面(mian)(mian)的(de)夾角調整(zheng)為α時，導(dao)(dao)向輪(lun)的(de)徑(jing)向與拋(pao)光輪(lun)的(de)徑(jing)向之間(jian)也(ye)為α，可知，當導(dao)(dao)向輪(lun)的(de)速度(du)(du)不(bu)(bu)變時，導(dao)(dao)向輪(lun)軸(zhou)線與水(shui)平(ping)面(mian)(mian)的(de)夾角α由零不(bu)(bu)斷增(zeng)大時，sinα值不(bu)(bu)斷增(zeng)大，工件(jian)(jian)(jian)(jian)隨支撐(cheng)架水(shui)平(ping)移動的(de)速度(du)(du)也(ye)隨之增(zeng)大。工作(zuo)時，工件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)中心必須高于導(dao)(dao)向輪(lun)和拋(pao)光輪(lun)的(de)中心連線，使(shi)工件(jian)(jian)(jian)(jian)與拋(pao)光輪(lun)、導(dao)(dao)輪(lun)間(jian)的(de)接觸點(dian)不(bu)(bu)在(zai)工件(jian)(jian)(jian)(jian)同一(yi)直徑(jing)上，從而(er)使(shi)工件(jian)(jian)(jian)(jian)上某些凸起表面(mian)(mian)在(zai)多次(ci)轉(zhuan)動中能(neng)逐次(ci)磨圓，避免磨出棱圓形(xing)工件(jian)(jian)(jian)(jian)。

　　實(shi)踐證(zheng)明： 工(gong)件(jian)中心越(yue)高，越(yue)易獲得(de)較高圓度(du)，磨圓過程也(ye)越(yue)快，但是(shi)工(gong)件(jian)中心高出的距離也(ye)不能太大，否則導(dao)向(xiang)輪對工(gong)件(jian)的向(xiang)上垂(chui)直分力有可能引(yin)起工(gong)件(jian)跳動(dong)，從而影響加(jia)工(gong)表面質(zhi)量。